ПБТ пластичне честице

ПБТ пластичне честице

ПБТ пластичне честице су полукристално термопластично једињење које се користи у инжењерске сврхе. Поседује састав и својства сличне ПЕТ-у (полиетилен терефталат). ПБТ пластичне честице су у породици полиестерских полимера. Овај материјал се формира процесом који се зове поликондензација, који користи терефталну киселину. Такође се може формирати коришћењем диметил терефталата и 1,4-бутандиола. Међутим, овај метод захтева производњу под посебним катализатором. ПБТ пластичне честице имају значајну употребу у електричним апликацијама, као иу аутомобилској, електронској и медицинској области, између осталог.
Pošalji upit
Opis
Хебеи Бодиан Импорт Анд Екпорт Традинг Цо., Лтд: Ваш поуздани произвођач ПБТ пластичних честица!

 

Хебеи Бодиан Импорт анд Екпорт Традинг Цо., Лтд. је специјализована за производњу материјала од ПВЦ честица. Компанија се налази у Ксингтају, важном индустријском граду у Кини. Постао је познати бренд ПВЦ честица и успешно је ушао у први план индустрије. Компанија покрива површину од 33 хектара и успоставила је центар за истраживање и развој производа и производну логистичку базу, са модерним стандардним фабричким зградама. У 2014. години, кроз свеобухватну технолошку трансформацију, уложена су велика средства у изградњу врхунских аутоматизованих производних линија и инструмената за испитивање, чиме се постиже уштеда енергије, ефикасност и еколошка заштита животне средине. Годишњи производни капацитет компаније достигао је преко 80000 тона, што га чини важном производном базом за ПВЦ честице у Кини. Производи компаније укључују екструзију, бризгање, дување, премазивање, прозирне, хладно отпорне, без мириса, гумену пластику, мат површину, мат еластичне и друге меке и тврде материјале од честица.

 

 
Наше предности
 
01/

Јака производна способност
Велика средства у нашој компанији уложена су у изградњу врхунских аутоматизованих производних линија и инструмената за испитивање. Годишњи производни капацитет компаније достигао је преко 80000 тона, што га чини важном производном базом за ПВЦ честице у Кини.

02/

Богати производи
Наша компанија има различите производе, као што су ПП рециклиране пластичне честице, ТПУ пластичне честице, ПВЦ сложене пластичне честице, ПОМ пластичне честице, ПЦ пластичне честице, поливинил алкохол ПВА пластичне честице и ПЕТ пластичне честице.

03/

Широк спектар апликација
Наши производи се широко користе у области жица и каблова, електричних утикача, електричних прекидача, вентила за водоводне цеви, спојева, аутомобилске опреме, прибора за празнична светла, заптивки, материјала за ципеле, трака за заптивање врата и прозора, ваздушних цеви и разних свакодневних потрепштина .

04/

Квалитет загарантован
Предузеће је добило сертификате као што су ИСО9001:2008 и ЦКЦ, и испуњава захтеве заштите животне средине за извоз у Европу, Америку, РОХС, ПАХС, РЕАЦХ и друге земље. Материјали за жице и каблове су у складу са ГБ/Т8815-2008 „Флексибилна поливинилхлоридна пластика за жице и каблове“. Сви производи су стриктно тестирани у складу са индустријским стандардима и уговорним уговорима пре напуштања фабрике.

 

POM Rubber Particles

ПОМ гумене честице

Полиоксиметилен (пом) сировина је погодна за екструдирање пластичног лима, шипке и материјала за калупе, са добром жилавошћу, високим ударом, високом чврстоћом, јаком крутошћу, отпорношћу на трљање, добром термичком стабилношћу и отпорношћу на пузање, што може делимично заменити метал.

PC Rubber Particles

ПЦ гумене честице

ПЦ се обично производи у производе бризгањем, екструзијом, облагањем, обликовањем дувањем, термоформирањем, штампањем, лепком, премазивањем и машинском обрадом, а најважнији метод обраде је бризгање.

PET Rubber Particles

ПЕТ гумене честице

Полиестерски чипови за флаше су погодни за прављење боца за паковање чисте воде, природне минералне воде, дестиловане воде, воде за пиће, арома и контејнера за слаткише, ПЕТ плочастог материјала итд.

Polyvinyl Alcohol PVA Rubber Particles

Поливинил алкохол ПВА гумене честице

ПВА смола је врста тешког полимера. Обично су беле или благо жуте флокуле, љуспице, зрнастог или прашкастог изгледа. ПВА је нетоксичан, неукусан и не загађује. ПВА је врста смоле растворљиве у води са добром хемијском стабилношћу. Такође има добру адхезију, способност формирања филма, изолацију, отпорност на уље, отпорност на абразију и својства гасне баријере, и има типичне хемијске особине полиола и може извршити реакције естерификације, етерификације, ацетализације.

PBT Rubber Particles

ПБТ гумене честице

Модификовани ПБТ материјал се односи на побољшање својстава полибутилен терефталата (ПБТ) додавањем специфичних модификатора или пунила. Уобичајени модификатори укључују средства за ојачавање, успориваче пламена и агенсе за временске утицаје. Средства за ојачавање могу побољшати снагу, крутост и отпорност на ударе ПБТ-а, чинећи га погодним за захтевније примене. Успоривачи пламена повећавају отпорност на пламен ПБТ-а, смањујући ризик од пожара.

PA Pa6 Pa66 Rubber Particles

ПА Па6 Па66 Гумене честице

ПА Па6 Па66 гумене честице имају карактеристике као што су висока температура, висока чврстоћа, отпорност на ватру, очвршћавање, отпорност на хладноћу -40 степени Целзијуса. ПА Па6 Па66 Гумене честице се користе у електричним шпоретима, апаратима за сојино млеко и сок и другим кућним апаратима, кућишту клима уређаја, аутомобилским додацима, грејачу вентилатора, инструмент табли, термо бокалу.

HIPS Rubber Particles

ХИПС гумене честице

Полистиренска (ПС) пластика је природно провидна термопластика која је доступна и као типична чврста пластика, као и у облику крутог материјала од пене. ПС пластика се обично користи у различитим апликацијама потрошачких производа и такође је посебно корисна за комерцијално паковање.

LLDPE Rubber Particles

ЛЛДПЕ гумене честице

ЛЛДПЕ гумене честице се користе за производњу фолија, техничких предмета за цеви, фитинге и средства за паковање и за екструзиону паковање фолија, ужади, тканих врећа, мрежа за пецање, водоводних цеви; убризгавање јефтине робе и кућишта, неносиве компоненте оптерећења, пластична кутија, кутија за обрт.

GPPS Rubber Particles

ГППС гумене честице

Полистирен опште намене (ГППС) се широко користи за прављење амбалаже за храну као што су послужавници за храну и кутије за ручак, кућни прибор, екструдирани прозирни листови, екструдирање профила, медицинска амбалажа, канцеларијске машине, канцеларијски материјал, прибор за јело, периферни уређаји за ПЦ, козметика, шоље са танким зидом итд. .

 

Увод у ПБТ пластичне честице

 

ПБТ пластичне честице су полукристално термопластично једињење које се користи у инжењерске сврхе. Поседује састав и својства сличне ПЕТ-у (полиетилен терефталат). ПБТ пластичне честице су у породици полиестерских полимера. Овај материјал се формира процесом који се зове поликондензација, који користи терефталну киселину. Такође се може формирати коришћењем диметил терефталата и 1,4-бутандиола. Међутим, овај метод захтева производњу под посебним катализатором. ПБТ пластичне честице имају значајну употребу у електричним апликацијама, као иу аутомобилској, електронској и медицинској области, између осталог.

 

Предности ПБТ пластичних честица
 

Термичка стабилност
Једна од значајних предности ПБТ пластичних честица је одлична термичка стабилност. Са високом температуром скретања топлоте (ХДТ) и ниским коефицијентом топлотног ширења, ПБТ пластичне честице задржавају свој димензионални интегритет чак и на повишеним температурама. Ово својство га чини идеалним за апликације где је изложеност топлоти и температурним флуктуацијама уобичајена.

 

Супериорна електрична изолација
ПБТ пластичне честице су одличан електрични изолатор, што га чини омиљеним материјалом за електричне и електронске компоненте. Његова способност да издржи високе напонске нивое и обезбеди изолацију од струјног тока обезбеђује сигурност и поузданост електронских уређаја и система.

 

Хемијска отпорност
ПБТ пластичне честице показују добру хемијску отпорност, посебно на уобичајене раствараче, уља и масти. Ово својство омогућава ПБТ пластичним честицама да задрже свој интегритет и механичку чврстоћу када су изложене различитим хемикалијама, проширујући њихову корисност у хемијски изазовним окружењима.

 

Ниска апсорпција воде
ПБТ пластичне честице имају релативно ниску апсорпцију воде у поређењу са другим инжењерским пластичним материјалима. Ова карактеристика му омогућава да задржи своја механичка и електрична својства чак иу условима високе влажности или влаге, што га чини погодним за апликације где је отпорност на влагу критична.

 

Добра механичка својства
Карактеристике ПБТ пластичних честица су добра механичка и електрична својства. Овај материјал брзо кристалише, што значи краће циклусе калупа у поређењу са другом пластиком, као и ниже температуре калупа. Ове карактеристике чине ПБТ пластичне честице добрим избором за велике наруџбине делова који захтевају добра механичка и електрична својства.

 

Већа затезна и диелектрична чврстоћа
ПБТ пластичне честице показују већу затезну и диелектричну чврстоћу од многих пластичних маса. Ове побољшане перформансе значи да ПБТ пластичне честице могу заменити популарне изборе као што су полипропилен и најлон у неким сценаријима, док се такмиче са материјалима као што је поликарбонат за захтевније примене.

 

Како одабрати ПБТ пластичне честице

Перформансе материјала

У складу са захтевима употребе, изаберите материјале од ПБТ пластичних честица са одличним перформансама, као што су отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, отпорност на хабање, отпорност на старење и друга својства.

Тип модификатора

Врста модификатора ће директно утицати на перформансе производа. На пример, средство за каљење може побољшати жилавост материјала, а модификатор отпоран на топлоту може побољшати отпорност материјала на топлоту.

Спецификације гранула

Спецификације гранула ће такође утицати на ефекат употребе. На пример, величина честица ће утицати на флуидност материјала, а облик честице ће утицати на ефекат пуњења материјала.

 

Процес производње ПБТ пластичних честица

 

Припрема за сировине
ПБТ пластичне честице се праве комбиновањем три материјала кроз естерификацију, снижавање температуре, а затим пуштање материјала да се полимеризује. За производњу ПБТ пластичних честица потребне су три сировине: бутандиол (БДО), диметил терефталат (ДМТ) и пречишћена терефтална киселина (ПТА), упарене заједно са различитим катализаторима.

 

Естерификација
Естерификација је процес комбиновања киселине (тј. дикарбоксилне киселине, терефталне киселине) са алкохолима (на пример етиленом) да би се добили естри, са водом као нуспроизводом.

 

Пре-полимеризација
Пре-полимеризација или одвајање фазе активације катализатора од фазе полимеризације. Овај процес карактеришу ниже температуре и користи се за смањење стопе полимеризације касније у фазама производње, као и за смањење токсичности (укључујући укупне издувне гасове и токсичне гасове који се ослобађају током производње). Такође побољшава својства руковања (као што су молекуларне брзине и садржај НЦО – азота, угљеника и кисеоника).

 

Полимеризација
Фаза у којој се молекули комбинују да би произвели структуре сличне ланцима које се називају полимери. Специфичности начина на који се те структуре праве (какве везе, ланчане структуре, итд.) утичу на примарне особине крајњег материјала.

 

Примене ПБТ пластичних честица
POM Rubber Particles
PET Rubber Particles
Polyvinyl Alcohol PVA Rubber Particles
GPPS Rubber Particles

Пбт пластичне честице за спољашње и унутрашње делове аутомобила
Комбинација високих механичких и електричних својстава, добре термичке стабилности и супериорне хемијске отпорности ствара многе могућности за аутомобилску примену како за ПБТ пластичне честице тако и за њихове легуре. Полимер даје добру издржљивост под термичким стресом и/или тешким хемијским окружењима, посебно у аутомобилским апликацијама испод хаубе. ПБТ пластичне честице се могу наћи у спољашњим и унутрашњим деловима аутомобила, а посебно у компонентама аутоелектричног система. Типични примери укључују поклопце брисача ветробранског стакла, кућишта ретровизора, вентилационе отворе на поклопцу, ручке и вентилаторе, компоненте система за гориво, конекторе, кућишта сензора и кутије са осигурачима, компоненте мотора и компоненте система за паљење.

 

ПБТ пластичне честице 'чувају' од квара у електричним и електронским апликацијама
Екстремно висока електрична отпорност и висока диелектрична чврстоћа ПБТ пластичних честица помажу у заштити електричних и електронских компоненти обезбеђујући заштиту од цурења и квара у струјним колима. Многи типови су дизајнирани за електричне и електронске делове омогућили су безбројне примене у употреби сигнала и енергије. Међу њима су прекидачи, прекидачи, струјне утичнице за модуларне грађевинске плоче, кабловске кошуљице и пуферске цеви од оптичких влакана, конектори, кућишта сензора, утичнице за чип, изолација трансформатора, прикључне плоче. Легуре су такође коришћене у чврстим конекторима и прекидачима и кућиштима за тешке услове, као и у кућиштима за спајање телефонских линија.

 

Погодно за индустријску примену
ПБТ пластичне честице дају одличне краткорочне механичке особине, као што су висока чврстоћа, висока крутост, добар практичан утицај. Типично, индустријске примене захтевају робусне делове који могу да пруже дуг радни век, често у тешким условима рада. Међу различитим примерима су основе флуоресцентних лампи, рефлектори уличних светиљки, кућишта и импелери пумпи, филтери, монофиламенти и компоненте за паковање.

 

Апликације за робу широке потрошње
Многе потрошачке апликације су имале користи од свестраности смола на бази ПБТ, посебно оне које захтевају издржљивост и које укључују извесну изложеност вишим температурама или електричним напрезањима, као што се обично могу наћи у малим ручним уређајима и алатима. За ПБТ пластичне честице, типичне примене укључују гвоздене ручке и основе, ручке на вратима пећнице, кућишта, носаче мотора и плоче за затварање. Због својих перформанси и изгледа, компоненте ПБТ пластичних честица могу се наћи и на канцеларијском намештају.

 

Аллоис Апплицатионс
ПБТ пластичне легуре дају жилавост у деловима који ће вероватно бити изложени удару и грубом руковању, укључујући поклопце уређаја, плоче за затварање и ударце, поклопце и наслоне и дна седишта. У потрошачкој рекреацији, легуре ПБТ пластичних честица појављују се у ски топовима, ски чизмама, труповима џет скија и поклопцима за моторне санке и колица за голф.

 

Ултимативни водич за честа питања о ПБТ пластичним честицама

П: Да ли су ПБТ пластичне честице биоразградиве?

О: Биокомпатибилност и биоразградивост ПБТ пластичних честица се често упоређују са ПЛА и ПЦЛ, пошто се ови полимери у великој мери користе у 3Д штампању. Недостатак истраживања о материјалу је разлог зашто се не може много рећи о његовим биоразградивим својствима и атрибутима.

П: Која је критична разлика између ПЕТ и ПБТ пластичних честица?

О: И ПЕТ и ПБТ пластичне честице су термопластични чврсти полимери. Међутим, ако говоримо о разликама, ПБТ пластичне честице имају нешто мању чврстоћу и крутост, нижу температуру стакластог прелаза и умерено бољу отпорност на удар. Међутим, значајна сличност између оба је та што су оба осетљива на топлу воду после изнад 60 степени.

П: Како правите ПБТ пластичне честице?

О: Процес стварања ПБТ пластичних честица је прилично сличан термопластици. Међутим, производи се поликондензацијом диметил терефталата са 1,4-бутандиолом уз помоћ специјалних катализатора.

П: Да ли су ПБТ пластичне честице боље од АБС-а?

О: ПБТ пластичне честице су боље него у отпорности на ударце, издржљивости, стабилности боје и одржавању физичког присуства сјаја током дужег периода. АБС је јефтин, али мање издржљив, док су ПБТ пластичне честице скупље.

П: Да ли ПБТ пластичне честице могу да се рециклирају?

О: ПБТ пластичне честице су материјали који се могу рециклирати, а рециклажа може помоћи у смањењу отпада и очувању ресурса. Процес рециклаже ПБТ пластичних честица укључује сакупљање и сортирање пластичног отпада, уситњавање на мале комаде, а затим топљење и обликовање у нове производе. Рециклиране ПБТ пластичне честице могу се користити за производњу широког спектра производа, као што су текстил, материјали за паковање и аутомобилски делови.

П: Како ПБТ пластичне честице утичу на здравље људи?

О: ПБТ пластичне честице утичу на здравље људи ако се прогутају или загреју до екстремних температура. Познато је да ПБТ пластичне честице показују радну температуру од преко 110 степени Ц (230 степени Ф), што значи да токсична пара не би требало да представља забринутост, осим ако није подвргнута тешким окружењима. Међутим, иако ПБТ пластичне честице нису штетне на просечним радним температурама, адитиви који се користе у процесу производње (као што је бром) могу бити штетни ако дођу у тело. Ти ефекти укључују различите врсте рака, апоптозу и генотоксичност (мутације у ћелијама које могу довести до рака).

П: Да ли су ПБТ пластичне честице токсичне?

О: ПБТ пластичне честице су токсичне ако се удишу, апсорбују кроз кожу, испадну на очи или прогутају. Може изазвати иритације ако ступи у интеракцију са људским телом на било који горе поменути начин. Иначе, ПБТ пластичне честице се користе у контакту са храном (у облику контејнера). Ова пластика је такође веома отпорна на хабање и влагу.

П: Да ли су ПБТ пластичне честице отпорне на топлоту?

О: ПБТ пластичне честице показују дуготрајну температуру скретања топлоте од 100 до 120 степени и максималну температуру скретања топлоте од 180 до 200 степени. Пластика има одличну отпорност на топлоту до 150 степени и тачку топљења до 225 степени.

П: Да ли су ПБТ пластичне честице аморфне или кристалне?

О: ПБТ пластичне честице су кристални полимер високе молекуларне тежине који има одличну равнотежу својстава и карактеристика обраде. Пошто материјал брзо кристалише, циклуси калупа су кратки и температуре калупа могу бити ниже него за многе инжењерске пластике.

П: Да ли је породица ПБТ пластичних честица полиестера?

О: ПБТ пластичне честице су најчешћа термопластична полимерна смола из породице полиестера. Већина светске производње ПЕТ-а је за синтетичка влакна за одећу (преко 60%), а контејнери и боце за течности и храну чине око 30% светске потражње. Укупно, ПБТ пластичне честице чине око 18% светске производње полимера и четврти су по производњи полимера после полиетилена (ПЕ), полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВЦ).

П: Која је разлика између ПЕТ и ПБТ пластичних честица?

О: ПБТ пластичне честице је полу-ароматична термопластика која се лако може обликовати и термоформирати. У поређењу са ПЕТ-ом, ПБТ пластичне честице имају нешто мању чврстоћу и крутост, нешто бољу отпорност на удар и нешто нижу температуру стакластог прелаза. ПБТ пластичне честице и ПЕТ су осетљиви на топлу воду изнад 60 степени. Оба захтевају УВ заштиту ако се користе на отвореном, а већина врста ових полиестера је запаљива, иако се адитиви могу користити за побољшање и УВ и запаљивих својстава.

П: За шта се користе ПБТ пластичне честице?

О: Више од 50% потражње за ПБТ пластичним честицама је у обликованим електричним конекторима, прекидачима и релејима за аутомобиле и, у мањој мери, штампаним плочама. Ово тржиште је у транзицији јер нове силе повећавају температурне захтеве - посебно минијатуризацију, повећану гужву аутомобилских компоненти испод хаубе и новије методе лемљења без олова.

П: Које су предности ПБТ пластичних честица?

О: ПБТ пластичне честице могу издржати високе температуре, што их чини погодним за апликације којима је потребна отпорност на топлоту. ПБТ пластичне честице су отпорне на широк спектар хемикалија, укључујући киселине и алкалије. ПБТ пластичне честице су нетоксичне, неупијајуће и непорозне.

Popularne oznake: пбт пластичне честице, Кина пбт пластичне честице произвођачи, добављачи, фабрика